防错、防呆，这算一个质量设计的范围，我曾经听过这么一句话“产品的质量不是检验检出来的，而生产做出来的”。现在想想这句话，觉得对于我们设计者来说，也应该有这么一句话“产品的质量不是生产出来的，而是设计出来的”，所以，我们在拆分零件的时候就必须考虑生产出错的情况发生而为这种可能存在的情况设计出必须的方案来禁止这种出错的情况发生。

举个列子，对称件是我们设计中经常性存在的问题，我们一惯的以标注尺寸的方式来让生产在加工过程中加以区分，直到生产出我们所需要的产品。但是这样有一个问题，在这两个对称件未成型前都混在一起的情况下，我们怎么快速而准确的区分呢，让我们的生产工人去测试尺寸或者区分毛刺、这是不可行的办法，我们为何不在其中的一个零件上加一个明显的、不用测量、一眼就可区分的防错工艺切口或者其它的防错标记呢？

再比如，在我们生产过程中，总会出现一些尺寸细微差别的零件，但焊接、安装、折弯等工序需要区分方向性，对于这种零件，我们又为何不在我们拆分零件时就考虑到这种情况，为生产设计出一个肉眼就能区方向的防错、防呆工艺切口等标记呢。

通常情况下，建议所有零件的的转角都以圆角为转角（除需要焊拉的转角外），当然这需要考虑贵公司的设备是否足这方面的要求。很同事处理图纸时，习惯运用倒斜解来避免90的尖角存在，但斜角同样还存在着问题，所以，如果条件允许，建议圆角更能满足安全性。

对于某些外表面不另加涂层的零件（比如镀锌件，氧化件，我们常用的不锈钢材质的零件）等，经常性接触的边最好以折弯、压死边的方式避开操作者、使用者的身体（特别是手部）直接与毛边接触。

材料，是我们造制业的根本，所以，在拆分零件时，我们需要在材料的选择面上做一些留意，更需要注意材料的利用率。

我们的原则是以材料规格越少越好，对于某些零件，可以采用多折弯的以增加强度来减少不同厚度的材料，同时，材料越厚，加工精度越差、外观看起来越笨重。

对于某些零件，我们需要从材料利用率的角度出发，现减少材料成本，比如一个展开尺寸为长度超过1250，宽度为625的零件，我们是否可对其它与之配合的零件增加尺寸、或者减少本零件某些不重要的尺寸以达到宽度为625的尺寸减为620或者以下，以达到充分利用材料呢。