产品设计工程师必须知道的十二种产品工艺方法产品设计中需要使用到很多工艺方法，但比较常用的有12种，作为产品设计工程师必须知道了解这十二种工艺，这样才能更好的为产品设计服务。

原色注塑

原色：材料表面不经过任何化学或涂覆处理，反映材料本身的外观特质。

哑面：材料表面反材料本身的光泽，不呈现镜面效果。

粗纹面：金属材料经过拉丝工艺处理，表面出现一定的纹理效果，或者在模具上刻上一定的花纹，使塑料外壳表面出现一定的装饰纹理。

原色注塑产品应用

双色注塑

双色注塑是利用模具将两种不同颜色的塑料结合在一起，利用两种塑料颜色的差异性來显示字体。双色成形的优势在于字体颜色鲜艳、耐用度高、不易有掉字的现象，制造技术好的话键帽触感表现就会十分不错。

优势：这种顶尖技术其制造的固定成本非常高，同时难表现出较细的文字、颜色种类单调、笔画复杂度低。

双色注塑产品应用

喷涂

通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。

适应范围：木材表面、墙体表面、金属表面喷涂、塑料件表面喷涂。

分类：

高光UV喷涂

在黑色底漆及黑色素材表面喷涂塑胶高光UV油，使表面形成一层UV涂层。（UV漆是指用通过紫外线使漆膜固化）

哑光UV喷涂

在黑色底漆及黑色素 材表面喷涂塑胶亚光UV油，使表面形成一层UV涂层。

喷涂产品应用

磨砂漆

在手机上喷涂上耐磨防滑的磨砂漆，不仅让手机更具质感，也不会出现磨损严重的现象。不过磨砂喷涂工艺唯一看起来有些不足地方就是看起来并不那么上档次。

喷砂漆产品应用

橡胶漆

橡胶漆是一种双组份高弹性聚氨酯油漆，具有高弹性、耐擦性、耐冲击性，有着一种柔和的手感，尤其是手经常触摸的产品显的舒适而高档，提高产品附加值。

橡胶漆产品应用

喷丸/喷砂

利用高速丸流的冲击作用清理和强化基体表面的过程。 利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。

喷丸/喷砂产品应用

丝印

印版呈网状，印刷时印版上的油墨在刮墨板的挤压下从版面通孔部分漏印至承印物上。通常丝网由尼龙、聚酯、丝绸或金属网制作而成。

丝印产品应用

IMD/IML

在注塑模具内放置Film薄膜来装饰塑胶外观表面的新技术。

IMD/IML产品应用

金属拉丝/车纹

在外力作用下使金属强行通过模具,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺。

金属拉丝产品应用

镭射

利用激光束与物质相互作用的特性对材料进行切割、焊接、表面处理、打孔、微加工以及做为光源，识别物体等的一门技术。

镭射产品应用

电镀

在含有欲镀金属的盐类溶液中﹐以被镀基体金属为阴极﹐通过电解作用﹐使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来﹐形成镀层的一种表面加工方法。

电镀工艺过程：一般包括电镀前预处理、电镀及镀后处理三个阶段。

电镀的作用：

a．防腐蚀

b．防护装饰

c．抗磨损

d．电性能：根据零件工作要求，提供导电或绝缘性能的镀层

e．工艺要求

电镀产品应用

批边/批花/咬花

批边

类似抛光、电镀效果，但是加工方式不同，效果不同。加工方式为机械加工，呈现极亮的光芒效果。

批花

用批刀在金属上刻画倾斜或者直体丝状条纹，使成品通过不同的反光出现特殊的装饰效果。

咬花

目的：增进塑胶零件的外观质感，使产品呈现多变化或全新的设计。

批边/批花/咬花产品应用

氧化着色

阳极氧化是目前最基本和最通用的铝合金表面处理的方法。

阳极着色产品应用

镜片加硬

镜片加硬是通过对镜片的内外表面进行有机硅化，在镜片的内外表面形成热化学及机械性保护层，以增加树脂材料耐腐蚀和抗摩擦性能。

产品设计离不开工艺，制造过程离不开工艺，工艺对产品设计与制造过程起指导和相互协调作用，否则不能实现从产品设计图纸到产品实物的转变，不能实现从原辅材料到成品零件的转变。

镜片加硬产品应用